Die Flexfeeder-Systeme vereinen Materialbunker, FlexiBowl, Vision‑System und Roboter zu einem vollständig integrierten Hochleistungszuführsystem. Zunächst fördert der Bunker die Bauteile kontrolliert auf die FlexiBowl‑Scheibe. Durch präzise einstellbare Rotationsbewegungen und variable Rüttelfrequenzen werden selbst komplexe Geometrien zuverlässig vereinzelt. Das Kamerasystem erfasst jedes Teil auf der Drehscheibe und berechnet die exakten Greifkoordinaten. Der Roboter greift die Teile statisch, aber auch dynamisch bewegte Teile sicher ab.

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Speziell für Anwendungen mit häufig wechselnden Teile-Geometrien stellen die flexiblen Zuführsysteme von MAFU Automation effiziente Lösungen dar. Teile werden von einem Vorratsbunker in ein Bandumlaufsystem gefördert. Eine Kamera über einem Durchlichtband berechnet die Roboterkoordinaten, damit der Roboter ein Werkstück abgreifen kann. Bereits eingerichtete Teile können jederzeit wieder aufgerufen und ausgeführt werden. Dabei können neue Teiletypen schnell und einfach eingelernt werden, somit erreichen die Kunden von MAFU Automation eine höchst mögliche Flexibilität in Ihrer Produktion.

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FlexiBowl® führt eine sorgfältig ausgelegte Arbeitsschrittabfolge zur Minimierung von Leerlaufzeiten aus. FlexiBowl® ist das einzige kreisförmig konzipierte Teile-Zuführsystem: Die vom Bunkersystem auf der FlexiBowl®-Oberfläche verstreuten Teile werden durch die kombinierte Rotation- und Rüttelbewegung voneinander separiert. Nach erfolgter Vereinzelung können die Teile vom Vision-System erkannt und die für die Teileentnahme erforderlichen Koordinaten an den Roboter übermittelt werden.

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